Косой торец после ленточнопилки: как найти причину до сварки
Здравствуйте, это «Станкоторг», мы поставляем ленточнопильные станки и полотна. Частый вопрос от сварочных участков: заготовки после ленточной пилы приходят с перекошенным торцом, зазор на стыке «гуляет», сварщик тратит время на подгонку и присадку.
Косину удобнее искать по цепочке, меняя один фактор за раз:
1. Зажим — губки чистые, у линии реза нет длинного свеса, заготовка не вывернута. Тонкостенную трубу не пережимают: после разжима она пружинит, и торец «открывается».
2. Направляющие — подведены близко к заготовке, без люфта вставок и роликов.
3. Полотно — натяжение, износ зуба, целый сварной шов ленты.
4. Режим — подача и скорость под сечение, на выходе из реза подачу снижают.
Как отличить: если отклонение стабильно в одну сторону — чаще геометрия тисков или направляющих; если «гуляет» от реза к резу — полотно, вибрация или нестабильный зажим. В пакете косина часто идёт от сборки пакета, а не от станка.
Что помогает на серии: пробный рез, замер угольником в двух плоскостях, карточка режима на профиль, контроль первой детали смены и, например, каждой 20-й. Систематический перекос усилием тисков не исправляют — профиль после разжима даст ещё худший торец.
Подробный разбор с таблицей типовых дефектов и чек-листом у нас в статье как получить перпендикулярный рез под сварку — https://stankotorg.ru/guide-rez-pod-svarku-perpendikulyar-torca.htm
А как у вас принят допуск на угол торца под сварку — для видимых рам и для скрытых швов разный?
Здравствуйте, это «Станкоторг», мы поставляем ленточнопильные станки и полотна. Частый вопрос от сварочных участков: заготовки после ленточной пилы приходят с перекошенным торцом, зазор на стыке «гуляет», сварщик тратит время на подгонку и присадку.
Косину удобнее искать по цепочке, меняя один фактор за раз:
1. Зажим — губки чистые, у линии реза нет длинного свеса, заготовка не вывернута. Тонкостенную трубу не пережимают: после разжима она пружинит, и торец «открывается».
2. Направляющие — подведены близко к заготовке, без люфта вставок и роликов.
3. Полотно — натяжение, износ зуба, целый сварной шов ленты.
4. Режим — подача и скорость под сечение, на выходе из реза подачу снижают.
Как отличить: если отклонение стабильно в одну сторону — чаще геометрия тисков или направляющих; если «гуляет» от реза к резу — полотно, вибрация или нестабильный зажим. В пакете косина часто идёт от сборки пакета, а не от станка.
Что помогает на серии: пробный рез, замер угольником в двух плоскостях, карточка режима на профиль, контроль первой детали смены и, например, каждой 20-й. Систематический перекос усилием тисков не исправляют — профиль после разжима даст ещё худший торец.
Подробный разбор с таблицей типовых дефектов и чек-листом у нас в статье как получить перпендикулярный рез под сварку — https://stankotorg.ru/guide-rez-pod-svarku-perpendikulyar-torca.htm
А как у вас принят допуск на угол торца под сварку — для видимых рам и для скрытых швов разный?
- Город
- Москва
- Категория
- #Оборудование