Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением (исключая лучевые способы сварки). Уровни качества
Аннотация
Библиографическая карточка официального каталога Росстандарта. Инженерная применимость и юридическая сила требуют экспертной проверки.
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает уровни качества сварных соединений, полученных сваркой плавлением (исключая лучевую сварку) и допустимые дефекты для всех видов сталей, никеля, титана и их сплавах. Он применяется для материалов толщиной более 0,5 мм. Стандарт охватывает стыковые сварные швы с полным проплавлением основного металла и все виды угловых сварных швов. Принципы настоящего стандарта могут быть также применены к стыковым сварным швам с частичным проплавлением основного металла. Уровни качества для стальных сварных соединений, полученных лучевым способом сварки, представлены в стандарте ИСО 13919-1. Чтобы обеспечить применение стандарта во многих областях сварочного производства устанавливаются три уровня качества. Они обозначаются символами B, C и D. Уровень качества B соответствует самым высоким требованиям к готовому сварному шву. Уровни качества относятся к качеству работ, а не к соответствию цели произведенного продукта
Редакционный разбор · независимая экспертиза
Инженерный разбор
Когда применяется
Предварительный инженерный разбор относит «ГОСТ Р ИСО 5817-2009 — Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением (исключая лучевые способы сварки). Уровни качества» к блоку «сварные соединения, подготовка кромок и обозначения». Документ следует рассматривать при подготовке соответствующих сварочных, производственных или контрольных операций, если объект, материал, процесс и стадия работ входят в его область. Официальная карточка описывает область так: Настоящий стандарт устанавливает уровни качества сварных соединений, полученных сваркой плавлением (исключая лучевую сварку) и допустимые дефекты для всех видов сталей, никеля, титана и их сплавах. Он применяется для материалов толщиной более 0,5 мм. Стандарт охватывает стыковые сварные швы с полным проплавлением основного металла и все виды угловых сварных швов. Принципы настоящего стандарта могут быть также применены к стыковым сварным швам с частичным проплавлением основного металла. Уровни качества для стальных сварных соединений, полученных лучевым способом сварки, представлены в стандарте ИСО 13919-1. Чтобы обеспечить применение стандарта во многих областях сварочного производства уст…
Ограничения
Разбор не подтверждает применимость ко всем сварным конструкциям и не заменяет чтение официального текста. До использования нужно проверить исключения, нормативные ссылки, область по материалам и размерам, отраслевые ограничения, редакцию на дату проекта и требования заказчика. Указанная в источнике дата введения: 01.01.2011.
Юридическая сила
Для ГОСТ, ПНСТ или иного стандарта действует принцип добровольности, если обязательность не установлена техническим регламентом, нормативным актом, обязательным перечнем, проектом, договором или стандартом организации. Официальная карточка содержит статус «Заменен». Для конкретного изделия правовое основание и применимую редакцию фиксируют отдельно.
Ключевые требования
На этапе инженерной проработки необходимо: однозначно задать тип соединения, геометрию разделки, сборочные допуски, размер и протяжённость шва; согласовать обозначения на чертеже с WPS, требованиями к качеству и доступностью последующего контроля. Конкретные значения, диапазоны, критерии приёмки и номера пунктов берут только из официальной применимой редакции и связанного объектного комплекта документов.
Влияние на производство
Для предприятия документ определяет выпуск конструкторской документации, подготовку деталей, сборочные приспособления, последовательность наложения швов, расход материалов, деформации и возможность выполнения заданного контроля. До запуска работ положения преобразуют в проверяемые операции, точки контроля, ответственных и записи; противоречия между документами разрешают до выдачи задания в производство.
Подтверждающие записи
В комплект подтверждения обычно включают: чертёж и спецификация швов, карта подготовки кромок, результаты входного и сборочного контроля, WPS, измерительные протоколы, фотографии до и после сварки, заключения о геометрии и качестве. Состав доказательств уточняют по классу ответственности, договору, проекту, виду оценки соответствия и требованиям надзорной или приёмочной стороны.
Экспертная оговорка
Это предварительный разбор WeldRC, автоматически сформированный из официальной библиографической карточки и тематической классификации; он не содержит подтверждённого постатейного толкования. Перед инженерным решением специалист должен открыть источник, проверить полный текст, изменения, обязательные ссылки и зафиксировать основание применимости. После редакционной проверки карточка может быть переведена в профессиональный статус.