Сварка. Сварные соединения из алюминия и его сплавов, полученные дуговой сваркой. Уровни качества
Аннотация
Библиографическая карточка официального каталога Росстандарта. Инженерная применимость и юридическая сила требуют экспертной проверки.
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает уровни качества сварных соединений из алюминия и его сплавов, полученных дуговой сваркой, и допустимые дефекты. Он применяется для материалов толщиной более 0,5 мм. Стандарт охватывает стыковые сварные швы с полным проплавлением основного металла и все угловые сварные швы. Принципы настоящего стандарта могут также применяться к стыковым сварным швам с частичным проплавлением основного металла. Уровни качества для сварных швов, получаемых лучевой сваркой, представлены в стандарте ИСО 13919-1. Чтобы обеспечить применение стандарта во многих областях сварочного производства задаются три уровня качества. Они обозначены символами B, C и D. Уровень качества B соответствует самым высоким требованиям к готовому сварному шву. Уровни качества указывают качество продукции, а не процесса изготовления продукта.(3.2) Настоящий стандарт применяется к: - всем видом сварных швов, например, стыковым швам, угловым швам и патрубковым соединениям; - указанным ниже процессам сварки, согласно стандарту ИСО 4063: - 131 дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертных газов (МИГ сварка); - дуговая сварка плавящимся электродом в газовой среде /США/; - 141 дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе (ТИГ сварка) - дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде/США/; - 15 плазменная дуговая сварка; - ручной, механизированной и автоматической сварке; - всем положениям при сварке. Металлургические аспекты, например, величина зерна, твердость, настоящим стандартом не охватываются
Редакционный разбор · независимая экспертиза
Инженерный разбор
Когда применяется
Предварительный инженерный разбор относит «ГОСТ Р ИСО 10042-2009 — Сварка. Сварные соединения из алюминия и его сплавов, полученные дуговой сваркой. Уровни качества» к блоку «сварные соединения, подготовка кромок и обозначения». Документ следует рассматривать при подготовке соответствующих сварочных, производственных или контрольных операций, если объект, материал, процесс и стадия работ входят в его область. Официальная карточка описывает область так: Настоящий стандарт устанавливает уровни качества сварных соединений из алюминия и его сплавов, полученных дуговой сваркой, и допустимые дефекты. Он применяется для материалов толщиной более 0,5 мм. Стандарт охватывает стыковые сварные швы с полным проплавлением основного металла и все угловые сварные швы. Принципы настоящего стандарта могут также применяться к стыковым сварным швам с частичным проплавлением основного металла. Уровни качества для сварных швов, получаемых лучевой сваркой, представлены в стандарте ИСО 13919-1. Чтобы обеспечить применение стандарта во многих областях сварочного производства задаются три уровня качества. Они обозначены символами B, C и D. Уровень качества B соот…
Ограничения
Разбор не подтверждает применимость ко всем сварным конструкциям и не заменяет чтение официального текста. До использования нужно проверить исключения, нормативные ссылки, область по материалам и размерам, отраслевые ограничения, редакцию на дату проекта и требования заказчика. Указанная в источнике дата введения: 01.01.2011.
Юридическая сила
Для ГОСТ, ПНСТ или иного стандарта действует принцип добровольности, если обязательность не установлена техническим регламентом, нормативным актом, обязательным перечнем, проектом, договором или стандартом организации. Официальная карточка содержит статус «Заменен». Для конкретного изделия правовое основание и применимую редакцию фиксируют отдельно.
Ключевые требования
На этапе инженерной проработки необходимо: однозначно задать тип соединения, геометрию разделки, сборочные допуски, размер и протяжённость шва; согласовать обозначения на чертеже с WPS, требованиями к качеству и доступностью последующего контроля. Конкретные значения, диапазоны, критерии приёмки и номера пунктов берут только из официальной применимой редакции и связанного объектного комплекта документов.
Влияние на производство
Для предприятия документ определяет выпуск конструкторской документации, подготовку деталей, сборочные приспособления, последовательность наложения швов, расход материалов, деформации и возможность выполнения заданного контроля. До запуска работ положения преобразуют в проверяемые операции, точки контроля, ответственных и записи; противоречия между документами разрешают до выдачи задания в производство.
Подтверждающие записи
В комплект подтверждения обычно включают: чертёж и спецификация швов, карта подготовки кромок, результаты входного и сборочного контроля, WPS, измерительные протоколы, фотографии до и после сварки, заключения о геометрии и качестве. Состав доказательств уточняют по классу ответственности, договору, проекту, виду оценки соответствия и требованиям надзорной или приёмочной стороны.
Экспертная оговорка
Это предварительный разбор WeldRC, автоматически сформированный из официальной библиографической карточки и тематической классификации; он не содержит подтверждённого постатейного толкования. Перед инженерным решением специалист должен открыть источник, проверить полный текст, изменения, обязательные ссылки и зафиксировать основание применимости. После редакционной проверки карточка может быть переведена в профессиональный статус.