Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль. Выявление дефектов, перпендикулярных к поверхности
Аннотация
Библиографическая карточка официального каталога Росстандарта. Инженерная применимость и юридическая сила требуют экспертной проверки.
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие положения контроля с применением метода тандем и метода продольно-продольно-поперечной волны (далее LLT-метод) для выявления дефектов, расположенных перпендикулярно поверхности. Основные положения для ультразвукового контроля промышленной продукции приведены в ИСО 16810. Перечень обозначений и формул приведен в ИСО 16811. Контроль методом тандем и LLT-методом может применяться для определения плоскостных дефектов, расположенных на глубине более 15 мм от поверхности. Настоящий стандарт разработан для контроля металлических материалов толщиной от 40 до 500 мм с параллельными или концентрическими поверхностями. Допускается использование его для других материалов и меньших толщин по специально разработанным процедурам
Редакционный разбор · независимая экспертиза
Инженерный разбор
Когда применяется
Предварительный инженерный разбор относит «ГОСТ Р ИСО 16826-2016 — Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль. Выявление дефектов, перпендикулярных к поверхности» к блоку «неразрушающий контроль сварных соединений». Документ следует рассматривать при подготовке соответствующих сварочных, производственных или контрольных операций, если объект, материал, процесс и стадия работ входят в его область. Официальная карточка описывает область так: Настоящий стандарт устанавливает общие положения контроля с применением метода тандем и метода продольно-продольно-поперечной волны (далее LLT-метод) для выявления дефектов, расположенных перпендикулярно поверхности. Основные положения для ультразвукового контроля промышленной продукции приведены в ИСО 16810. Перечень обозначений и формул приведен в ИСО 16811. Контроль методом тандем и LLT-методом может применяться для определения плоскостных дефектов, расположенных на глубине более 15 мм от поверхности. Настоящий стандарт разработан для контроля металлических материалов толщиной от 40 до 500 мм с параллельными или концентрическими поверхностями. Допускается использование его для других мат…
Ограничения
Разбор не подтверждает применимость ко всем сварным конструкциям и не заменяет чтение официального текста. До использования нужно проверить исключения, нормативные ссылки, область по материалам и размерам, отраслевые ограничения, редакцию на дату проекта и требования заказчика. Указанная в источнике дата введения: 01.09.2017.
Юридическая сила
Для ГОСТ, ПНСТ или иного стандарта действует принцип добровольности, если обязательность не установлена техническим регламентом, нормативным актом, обязательным перечнем, проектом, договором или стандартом организации. Официальная карточка содержит статус «Действует». Для конкретного изделия правовое основание и применимую редакцию фиксируют отдельно.
Ключевые требования
На этапе инженерной проработки необходимо: выбрать метод и объём контроля по объектному документу; подтвердить квалификацию персонала и пригодность оборудования; задать подготовку поверхности, чувствительность, схему контроля, критерии оценки и правила оформления результатов. Конкретные значения, диапазоны, критерии приёмки и номера пунктов берут только из официальной применимой редакции и связанного объектного комплекта документов.
Влияние на производство
Для предприятия документ определяет точки контроля в маршруте, доступность соединений, сроки выдержки, подготовку поверхности, потребность в эталонах и расходных материалах, порядок регистрации показаний и решения по несоответствиям. До запуска работ положения преобразуют в проверяемые операции, точки контроля, ответственных и записи; противоречия между документами разрешают до выдачи задания в производство.
Подтверждающие записи
В комплект подтверждения обычно включают: технологическая карта контроля, удостоверения персонала, поверка или калибровка средств, контрольные образцы, схема и параметры контроля, протоколы, изображения или сигналы, заключение и связь результата с конкретным швом. Состав доказательств уточняют по классу ответственности, договору, проекту, виду оценки соответствия и требованиям надзорной или приёмочной стороны.
Экспертная оговорка
Это предварительный разбор WeldRC, автоматически сформированный из официальной библиографической карточки и тематической классификации; он не содержит подтверждённого постатейного толкования. Перед инженерным решением специалист должен открыть источник, проверить полный текст, изменения, обязательные ссылки и зафиксировать основание применимости. После редакционной проверки карточка может быть переведена в профессиональный статус.